HERPASUR S.A. está diseñada para realizar una producción encadenada de depósitos construidos en acero inoxidable en las diversas calidades y diseños, según los campos de aplicación, mediante procesos de soldadura automáticos.

HERPASUR S.A. Los depósitos pueden ser construidos en cualquier calidad, acabado y dotado de los accesorios que su aplicación exija. Esto nos permite que en la actualidad HERPASUR S.A. esté presente en todos los sectores, y de manera proporcional a sus exigencias.

Todo el proceso de fabricación está sometido al cumplimiento de los diferentes procedimientos que poseemos para el aseguramiento de la calidad, ISO 9.001 , certificado por AENOR.

HERPASUR S.A. sólo fabrica bajo pedido, pudiendo adaptar los tamaños de los depósitos, tanto en altura como diámetro a las necesidades del cliente, abarcándose las capacidades desde 1.000 hasta 200.000 litros, es decir, todo aquel depósito terminado que puede ser transportable. A la hora de solicitar un depósito en acero inoxidable, hay que tener en cuenta principalmente los siguientes factores:

1.- Diseño y forma.
2.- Calidad.
3.- Superficial.

1.- El tipo de diseño y forma de un depósito lo define en la mayoría de los casos, las características del producto a almacenar y el tamaño requerido en función de las necesidades y ubicación.

1.1.- Depósitos verticales con diferentes tipos de fondo (cónico, Klopper, plano inclinado, etc.) y apoyado ( sobre patas, virolas concéntricas, sobre bancada de hormigón o metálica, etc.) Estos tipos de depósitos son los más solicitados, ya que satisfacen gran parte de la necesidades requeridas.

1.2.- Depósitos cilíndricos horizontales. Suelen ser utilizados como depósitos nodrizas de líneas envasadoras, depósitos subterráneos o para oxidación de aceitunas, naves con poca altura, etc.

1.3.- Depósitos con diseños especiales: Para presión, apilables, compartidos interiormente, con serpentín interior y/o exterior, con camisa de recirculación exterior, autovaciantes, silos, decantadores, calefactores, mezcladores, etc.

2.- Segun la calidad:

2.1.- Aisi-304 (18.8). De uso habitual para el almacenamiento de aceites, vinos terminados y todo aquel producto que no posea características abrasivas o corrosivas.

2.2.- Aisi-316 (18.8.2). De uso habitual para almacenar alcoholes, licores, zumos, agua, procesos de fermentados, etc.

2.3.- Mixto -> Aisi-304 + Aisi-316. Solución económica para almacenar aquellos productos que puedan desprender gases corrosivos.

3.- Según el acabado superficial:

3.1.- Acabado 2B. El acabado estándar mate.

3.2.- Acabado BA. El acabado pulido espejo.

3.3.- Acabado esmerilado industrial. Determinado por el grano del lijado.

3.4.- Acabado Scoth. Acabado lijado con cepillo Scoth.

3.5.- Acabado Floreado. Empleado en depósitos de pequeñas capacidades.

3.6.- Acabado Mixto. Combinación en un mismo depósito de diferentes acabados.